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防爆认证中按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：
对爆炸性气体环境，为0区、1区和2区：
0区：爆炸性气体环境连续出现或者长时间存在的场所。
1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。
2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境或者偶尔发生并仅是短时间存在的场所。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类：
0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；
1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；
2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，其存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；
中国划分的有效区域和以上相同。
防爆电气设备：
防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分。
II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级。
具体区别如下表：其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t（℃）表示。
ex防爆认证等级划分如下：
ia等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时，安全系数为 2.0 ； 一个故障时，安全系数为 1.5 ； 二个故障时，安全系数为 1.0 。注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时，安全系数为 2.0。一个故障时，安全系数为1.5 。正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为 1.0 。
防爆的概念：
爆炸的发生需要存在爆炸性物质（可燃物）或者在一定的空间内形成爆炸性混合物,其浓度在该气体的爆炸极限范围内;其次是有点火源,其能量必须大于爆炸性混合物的小点火能量（达到着火点）。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
防爆认证的保护型式有分本安型、隔爆型、▪⋅，浇封型、正压型等，不同的防爆型式对产品的结构、产品认证的测试项目等都不一样。一般来说，本安型的设备适用于小功率的仪器仪表。从设备的防爆标志上也可以区分的。深圳中诺检测技术有限公司专业代办各类防爆合格证，与各大机构有稳定的战略合作关系，并可以提供防爆技术指导和认证资料准备协助， 助力企业客户快速取得防爆合格证。
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